加工中心操作之前要先对刀，那么我们 都有什么方法来实现加工中心得Z向对刀呢，对刀精确是保证加工工件精确的前提。加工中心本身的加工精度就已经很高了，所以我们在对刀的时候要对准，今天我们就一起来看埃牧特智能装备加工中心的老师傅平时是怎么对刀的。加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法，这次就说一下对刀效率较高的一种对刀方法！
机上对刀方法一，这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

具体操作步骤如下：
(1) 把刀具长度进行比较，找出刀作为基准刀，进行Z向对刀，并把此时的对刀值(C)作为工件坐标系的Z值，此时H03=0。
(2) 把T01、T02号刀具依次装在主轴，通过对刀确定A、B的值作为长度补偿值。(此方法没有直接去测量刀具补偿,而是通过依次对刀确定的与方法三不同.
(3)把确定的长度补偿值(长刀长度减其余刀具长度)填入设定页面，正、负号由程序中的G43、G44来确定，此时一般用G44H—表示。当采用G43时，长度补偿为负值。
这种对刀方法的对刀效率和精度较高，投资少，但工艺文件编写不便。

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